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煤泥蒸汽烘幹設備

煤泥蒸汽烘幹設備
  • 【生產能力】:3000t/d以內
    【占地麵積】:42*16-75*40㎡左右
    【應用範圍】:適用於煉焦浮選尾煤、動力煤洗選煤泥、其它次生煤泥等
    【配送時間】:30-50天

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煤泥蒸汽烘幹設備簡介


煤泥蒸汽烘幹設備 采用電廠、磚窯廠蒸汽餘熱進行烘幹處理煤泥,高效利用廢棄資源再利用,煤泥烘幹清潔、成本低,煤泥蒸汽烘幹設備主要是由蒸汽列管換熱裝置、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成的。


煤泥蒸汽烘幹設備結構原理圖

煤泥烘幹設備工作原理

高濕煤泥由輸送機送入列管式滾筒烘幹機內,在滾筒內均布的揚料板和列管翻動下,與蒸汽列管換熱器充分接觸,實現傳熱、傳質恒溫幹燥,濕煤泥含水受熱蒸發,由引風機引入除塵淨化係統淨化而排入大氣,而煤泥則在不斷的受熱蒸發中前進直至達到幹料含水要求,排出滾筒。
 

煤泥烘幹設備主要特點

1、煤泥烘幹設備抗過載能力強,處理量大,物料消耗少,幹燥成本低;
2、煤泥烘幹設備采用順流幹燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入幹燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,幹燥機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在幹燥機筒體內能夠形成穩定的全斷麵料幕,質熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕滾筒幹燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料現象,降低了除塵係統的負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;
6、烘幹設備實現了“零水平推力”、大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
7、設備采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、采用獨特的大塊煤泥延時烘幹技術,保證煤泥烘幹均勻性。
 

煤泥烘幹設備應用範圍

1、炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的幹燥;

2、建築行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的幹燥;

3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的幹燥;

4、化工行業非熱敏性物料的幹燥;
 

煤泥烘幹設備主要技術參數

煤泥烘幹機

設備規格 處理量(T/D) 初水分(%) 終水分(%) 總功率(KW) 占地麵積(㎡)
DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
DLMG2220 500 ≤30 13±2 150 46*16
DLMG2522 800 ≤30 13±2 200 48*16
DLMG2825 1000 ≤30 13±2 250 51*16
DLMG3026 1300 ≤30 13±2 280 52*18
DLMG3228 1500 ≤30 13±2 330 55*18
DLMG3430 1800 ≤30 13±2 380 56*18
DLMG3632 2200 ≤30 13±2 450 58*18
DLMG 3835 2700 ≤30 13±2 560 60*18
DLMG4036 3000 ≤30 13±2 660 60*18

 新疆煤泥烘幹機生產線設備安裝現場


新疆煤泥烘幹機

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